“精益并不是什么高大上的东西，而是用一种理念或想法去不断改善现有工作的一种方式。评价精益的推进是否做得好，其表现就在于自己本身的业务工作已经用精益的方式来思考和改善了多少。而具体的工就是浪费识别了多少，我们改变了多少！”在6月11日举办的鲍店煤矿精益培训暨深化精益管理启动会上，授课老师潘晓峰表示。

　　为进一步转变管理思维、补齐发展短板，推动矿井管理模式迭代升级，鲍店煤矿通过举办精益管理培训班、召开专题会议等多种形式，全面安排部署下一阶段精益管理各项重点任务，引导全体干部职工对标先进、凝心聚力，推动精益管理工作扎实有序起步，为企业高质量发展注入强劲动能。

　　该矿立足矿井发展实际，以永锋集团“精益本质是思想革命”理念为引领，明确本次精益管理深化工作的指导方向。要求全体干部职工彻底破除“粗放管理无所谓”“浪费难以杜绝”等陈旧思维，借鉴先进单位制度先行、现场为本、全员参与、智能赋能的成熟经验，不断健全组织体系、规范作业流程、强化闭环管控、完善考核激励，构建全流程长效管理机制，全力推动矿井从“经验驱动”向“数据驱动”、从“粗放管控”向“精益运营”两大转变。

　　该矿参照先进管理模式，搭建起三级精益管理组织架构，层层压实管理责任。由矿长、党委书记担任组长，矿领导班子及全体管理人员共同参与的精益管理领导小组，统筹全局工作；精益运营办公室承担顶层设计、制度完善、培训赋能、监督考核等核心职能，专职精益持改专员下沉一线落实包挂责任制，年内计划攻坚重点难点问题不少于10项，同步做好基层指导与经验推广；各单位、各部室设立精益管理工作专班及兼职精益持改专员，确保指令高效传达、问题快速处置，实现精益管理全域覆盖、无缝衔接。

　　结合整体规划，该矿将精益管理实施划分为两大阶段，制定量化目标与责任清单。重点完成五大任务：完善组织架构与配套制度，召开专项启动大会统一全员思想；常态化开展全员精益培训，培育内部讲师队伍，确保９月底班组长以上人员培训覆盖率、全员精益知晓率均超60％，专职人员熟练掌握6Ｓ、TPM、价值流分析等专业工具；大力推进6Ｓ、目视化管理与TPM设备运维，推行“标准作业卡＋岗位三字经”，力争精益现场、关键设备TPM、示范班组覆盖率均突破60％，设备故障率同比下降5％。同时，常态化开展“浪费随手拍”活动，严控库存规模，年度盘活存量资产400万元以上，浪费整改闭环率不低于90％。畅通基层自主改善提案渠道，依托工匠创新工作室加速技术革新，并依托班前会、新媒体平台营造浓厚精益文化氛围。

　　该矿将推动精益文化与矿井“和美文化”深度融合，打造实体文化阵地，编印岗位实操手册，让精益理念内化于心、外化于行；出台经营数据中心管理办法，搭建全链条数智化管控体系，全面完成向数据驱动管理的转型；完善精益人才“选育用评”一体化机制，持续开展常态化培训，年底实现管理人员培训覆盖率、全员知识知晓率稳定在90％以上。同时，对年度精益项目开展验收复盘，梳理提炼典型经验，在全矿范围内推广应用，形成可复制、可延续的长效管理模式。

　　为保障精益管理走深走实，该矿出台三项硬核举措：严格落实“周例会、月分析、季评价”工作制度，对重点项目挂牌督办、限期销号，强化组织保障；设立100万元精益管理专项奖励基金，坚持“改善即奖、优绩优酬”，褒奖先进、约谈后进，强化激励保障；优化薪酬结构，将原有质量工资调整为精益专项工资，建立分层KPI指标库，以刚性考核倒逼责任落实，强化考核保障。

　　据了解，目前该矿精益管理各项前期筹备工作已稳步推进。全矿组织架构全面搭建完成，专兼职精益持改专员全部到岗履职；19门精益管理课程框架搭建完毕，已开展专项培训5期共计14课时，累计110人次参与学习；采煤、辅助运输、洗选发运三大专业精益大项目已启动前期调研工作；全矿井上下现场排查、问题诊断及提升方案制定工作全面铺开。

　　鲍店煤矿全体干部职工将主动转变思想观念、立足岗位深耕细作，把精益要求融入生产、安全、经营、管理各个环节，以精益求精的态度、务实担当的作风，持续深挖管理潜力、提升运营质效，奋力书写矿井高质量发展新篇章。