今年以来，兴隆庄煤矿紧扣精益化管理、绿色低碳发展、提质增效重点工作，坚持向管理要效益、向细节要利润、向资源要潜能，在全矿范围内掀起废旧资源“变废为宝”的“淘金热潮”，为矿井上半年经营指标稳步达成筑牢坚实支撑。

破旧立新，从“废料包袱”到“资源富矿”的观念跃迁。该矿始终立足高质量发展大局，牢固树立“一切资源皆可创造价值”的精益管理理念，在全矿广泛发起“废料堆里找黄金、细节之中挖效益”的思想动员活动。他们深入废料大棚、物资堆场、闲置库区等一线现场实地调研，精准梳理物资管理短板，结合矿井经营提质、现场治理工作要求，明确将降本增效、文明创建作为常态化工作主线。同时，搭建多维宣传教育阵地，依托班前会常态化宣讲、专项主题党课、现场观摩教学、班组交流研讨等多种形式，全方位、多层次向全体职工传递“没有绝对的废料，只有放错位置的资源”的全新发展理念。持续引导全员摒弃铺张浪费、粗放处置的惯性思维，让“有旧不领新、能用不换新、修旧可利旧”的节约准则扎根人心、落地生根，使主动控本、精打细算、勤俭创效从工作要求转变为全体干部职工的思想自觉和行动自觉，并深度融入安全生产、物资管控、现场治理的全过程、各环节，为矿井常态化盘活废旧资源、深挖降本增效潜力、夯实精益管理根基筑牢了坚实的思想基础。

精细“绣花”，拉网式清理与标准化重塑的“组合拳”。立足标准化提升、精细化治理目标，该矿以“绣花式”管理抓实现场整治，打出拉网式清理、规范化整理、精细化管控的提质增效组合拳。他们抽调专业精干力量组建专项整治队伍，针对废料大棚、物资堆场、闲置库区等重点区域，开展全覆盖、无死角、地毯式清查整治。对现场堆积杂物、积压物料逐一翻检、逐项甄别、分类归集，建立可复用物资、废旧废料、废弃垃圾三级分类处置标准，实现物料区分科学化、处置流程规范化。针对高压胶管、电缆挂钩、皮带机托辊、小型开关配件等仍具备使用价值的零部件，工作人员进行精细筛选、彻底清理、除锈保养、性能检测、修复整改，经核验合格后统一登记造册、入库储备，等待按需调配复用。对于破损严重、无法修复利用的废旧物资，实行统一归集、规范存放、集中处置，杜绝随意丢弃、混堆乱放现象。通过系统化整治，物资堆场布局更加规整、通道更加畅通、现场更加整洁，现场文明生产标准化水平显著提升。同时，规范化的管理氛围潜移默化带动职工作风转变，进一步增强了全员责任意识、规范意识和节约意识，有效涵养了勤俭节约、精细管控的良好风气，形成“人人爱惜物资、事事严守标准、处处提质创效”的良性管理循环。

循环生金，搭建复用平台打通创效“最后一公里”。为进一步盘活存量资源、放大循环创效价值，该矿立足矿井整体经营发展大局，搭建废旧物资统筹处置与内部复用对接专属平台，彻底打通部门间信息壁垒、破除资源孤岛现象，实现全矿废旧物资统一管理、动态共享、精准调配。对前期清理分拣出的所有可复用物资，实行标准化台账动态管理，逐项登记物资名称、规格型号、库存数量、完好状态、存放点位等详细信息，形成清晰直观、实时更新的物资资源清单，让每一件废旧物料都有据可查、有据可依。同时，坚持“内部调剂优先、废旧复用优先”的管控原则，常态化对接采煤、掘进、机电、运输、通风等一线生产区队，精准摸排各单位物资缺口与配件需求。在物资领用调配中，严格落实“能复用的不领新、能调剂的不采购”管控机制，优先从废旧复用物资库调拨物料配件，最大限度压缩新品采购用量，从源头降低生产成本。持续优化内部物资调拨流程，精简审批环节、压缩流转时限，建立高效便捷的内部联动机制，确保复用物资快速出库、精准配送、及时投用，全力保障矿井安全生产有序推进。据统计，今年上半年，矿井累计回收复用高压胶管、链条、电缆配件等十余类废旧物料，单月创效价值高达90.75万元，真正实现了废旧资源循环再生、点滴效益颗粒归仓。