今年以来，物流公司铁路分公司车辆段坚持以精益管理为抓手，以安全生产质量标准化建设为切入点，持续推动６Ｓ管理内化于心、外化于行，全面推动车辆检维修作业现场管理、Ｋ１８特种车辆设备维护、耗材成本管控等各项工作提档升级，为公司高质量发展注入了强劲动能。

深耕６Ｓ现场治理，筑牢安全生产根基。该单位充分利用Ｋ１８煤炭漏斗车回厂区检维修时段，组织厂区各班组职工，集中开展厂区现场整理、整顿与大清扫工作，全面提升厂区文明生产形象。坚持对标示范、严抓考核，该单位规定由安监室、技术室联合，每周组织６Ｓ集中检查治理，每月推进亮点工程建设与评价考核，常态化开展设备清理、房屋清扫等专项行动，强化日常检查，推动现场管理无死角、全覆盖，以整洁规范的现场环境筑牢安全基础。

强化标准作业建设，规范流程提升效能。该单位聚焦重点设备与关键岗位，持续完善标准作业要领书，将作业流程、常见问题、处置经验与技术方法融入其中，编制完成标准化作业指导书。以“党员创新工作室”为活动载体，通过创客碰头会、段队学习日、现场实操培训等方式方法，积极推动职工学标准、守标准、用标准，有效杜绝“一次施工、反复整改”问题。同时，不定期开展岗位执行督查，将党员骨干编入车辆检维修关键环节，促进上下工序衔接顺畅、系统稳定运行、人员安全健康，以标准化作业保障生产高效接续。

深化市场化精益管控，激发班组内生动力。与此同时，该单位依托市场化激励机制，发动职工全面识别、主动消除生产浪费，运用鱼骨图深挖问题根源，形成“识别—分析—整改—巩固”的长效机制，从源头杜绝物料、能耗、工时等各类浪费。按照“六精六提”融合管理要求，优化班组考核与工资结算体系，结合各班组工作性质、岗位特点、承包任务和工作量不断完善结算办法，完善考核制度，以市场化手段提升劳动工效，确保分配公平、规范、透明，充分调动起全员干事创业积极性，确保了企业高效平稳运行。