“查一个安全阀位置，从翻数张图纸核对变为一键定位；出一份检验结论，从依赖个人经验到固化选项点选。”在安泰检验，一场从细处着手，向实处发力，推动各项工作迈上新台阶，全力冲刺“双过半”的扎实行动正在进行中。

统一标准，在“质量基石”上做细功

　质量提升，始于标准。以往，检验报告中关键信息的表述多依赖于个人习惯，如安全阀位置描述不一、检验结论对应检验周期理解各异，不仅影响效率，更潜藏质量风险。

　公司以开展“质量提升年”活动为契机，精准切入，由技术负责人牵头统一关键表述与判定标尺。对全装置安全阀执行统一编号规则，杜绝标识混淆；细化检验结论与检验周期条件的对应关系，减少理解偏差。同时，在报告系统中将多项自由填写项优化为标准化选项，从源头规避手动输入错误。这一系列“小改造”，是对“精益管理提质”的直接回应，有效提升了报告出具的准确性与一致性，筑牢了质量根基。

精益管控，在“成本防线”上求实效

在筑牢质量根基的同时，成本管控同步推进。公司深刻践行“一切成本皆可控、一切费用皆可降”理念，落实兖矿谈球吧一季度经济分析会“强化精益管理、挖掘降本潜力”部署，对项目成本实施穿透式管理。

公司通过数据分析发现，部分长期项目存在检验人员长期驻地现象。公司随即主动协调相关厂方，推动检验任务集约化安排、人员批次化派驻。这一模式优化，在保障工作质量的前提下，有效降低了长期驻地的住宿、人工等费用，将“降本增效”要求落到了运行过程的实处。

强化内功，在“人才效能”上深挖潜

除了优化管理流程，公司还积极响应兖矿谈球吧“改革赋能提优”的攻坚方向，向内挖掘潜力。通过加强技能培训，着力培养技术人员“一专多能”，公司有规划地组织各项检测手段分享学习，使更多技术人员能够承担复合型任务，从而减少对外部辅助用工的依赖，支撑成本管控目标的实现。公司力争通过内部技能的拓展，实现年度辅助服务费用同比下降６％以上的目标。

从报告的标准化，到项目的集约化，再到技能的复合化，安泰检验公司以钉钉子精神，将上级系列会议部署精准分解、层层落实。聚焦日常、着眼细微，持续夯实管理基础，提升运行效能，为坚决打赢上半年攻坚硬仗、确保实现“双过半”目标积蓄坚实力量。