为持续优化企业资源配置，深挖内部经营创效增长点，破解物资库存闲置浪费难题，物供中心聚焦仓储管理堵点、痛点、难点，精准发力开展积存钢材专项清理盘活行动。通过底数摸排建档、全域供需联动、合规闭环处置、长效机制搭建的全链条精益化举措，成功唤醒企业“沉睡资产”，让闲置资源重焕价值。
“库存闲置就是资源浪费，盘活存量就是创造效益。”物供中心党委书记、主任骆建营表示，物资库存是企业的隐形资产，做好存量盘活、低效治理，是物资管理降本增效的核心抓手，更是企业精益经营、提质创效的关键举措。中心始终坚持“向管理要效益、向存量要潜力”，以精准化、闭环式、常态化管控，最大限度激活闲置资源、释放资产价值。
靶向攻坚破难题 盘活积压库存“祛沉疴”
“长期积压的无效库存，不仅占用仓储资源，还持续产生保管、运维、养护成本，耗费大量人力物力资源，我们必须实打实推进库存清理、整改落实、提质创效，全方位盘活存量资源、释放仓储管理效能。”物供中心仓储配送中心主任汪扬迪表示。
受计量容差、项目更迭等多重因素影响，中心库房近30年累计了一批长期静置闲置的钢材物资，这类沉淀资产不仅挤占优质仓储库容、耗费人力运维成本，且长期存放易出现锈蚀老化、性能衰减、规格滞后等问题，既造成企业资产隐性流失、拉低物资周转效率，也成为制约仓储精益管理、企业降本增效的突出短板，开展专项库存清理攻坚工作势在必行。
精准摸排底数，厘清存量资产“家底台账”
为彻底厘清存量资产底数，杜绝资源闲置浪费，精准盘活存量资产，物供中心主动靠前、靶向施策，组建专项工作攻坚小组，开启全方位、无死角、精细化的积存钢材清查摸排工作。工作人员逐库、逐批、逐件细致核查，精准登记每一批钢材的规格型号、存储年限、库存数量、质量状态，分类梳理、逐项建档。
通过地毯式摸排、系统化梳理，中心成功搭建起数据详实、状态清晰、动态更新、可查可控的存量钢材专项管理台账，彻底摸透、摸清、摸准库存“真实家底”，为后续资源盘活、供需匹配、合规处置等各项工作筑牢坚实的数据根基，让存量资产管理实现精准化、规范化、可视化管控。
全域供需联动，激活内部资源“循环效能”
底数摸清、台账建好，盘活增效精准发力。物供中心牢牢秉持“资源共享、优先复用、降本提质、高效创效”的工作理念，打破各矿处单位之间的物资使用“信息壁垒”和流转孤岛，以内部资源循环复用为核心抓手，全力推进钢材全域统筹调剂工作，让闲置物资“动起来、活起来、用起来”。
依托谈球吧集团干将APP物资统筹调配平台，中心搭建起高效便捷、精准对接的供需互通桥梁，打通线上信息共享、双向匹配通道。主动对接各基层生产一线，精准抓取生产用材需求，定向推送可复用闲置钢材资源，推动积压钢材跨单位、跨项目、跨区域高效流转、二次赋能，真正让沉睡库存变身生产“鲜活资源”。
高效的统筹调配机制，让存量盘活工作落地见效、硕果凸显。短短一周时间，公司各单位累计申请钢材调剂57次、涵盖49类规格，成功盘活闲置钢材272.8万元、盘活率79.36%，存量物资调剂利用率实现大幅跃升。此次全域调剂工作，不仅快速消化了积压多年的闲置库存，有效缩减企业新增物资采购体量、压缩采购周期、节约采购成本，更精准对接基层生产刚需，保障一线施工高效推进，切实达成“闲置资源再利用、存量资产再创效”的良好成效，最大限度挖掘内部资源潜力、释放管理价值。
合规闭环处置 实现库存“瘦身提质”
针对内部调剂后剩余的无复用价值钢材，物供中心坚持合规管控、分类施策，严守物资处置规范，筑牢提质增效闭环防线。对于规格老旧、锈蚀严重、性能不达标、无法适配生产经营需求的剩余钢材，下一步中心严格遵循《公司废旧物资处置管理办法》，坚持公开、透明、规范、严谨的原则，牵头联合公司财务管理部、审计法务部、运营管理部等多部门开展联合核查、专业鉴定，精准界定物资处置标准。同时，委托第三方专业机构开展价格评估，全程通过干将平台公开挂牌、线上流转处置，全流程留痕可溯、公开透明，主动接受全员监督，坚决杜绝各类违规操作、粗放处置行为，确保每一项资产处置合法合规、严谨规范、闭环可控。
常态化的低效无效库存清理，有效释放了宝贵的仓储库容，大幅减轻仓储运维、养护管理压力，持续净化、优化整体库存结构，实现库存“瘦身、提质、增效”三重升级，让仓储物资管理更加科学高效、集约规范。
深耕精益管理，构建长效创效“管理体系”
本次积存钢材专项清理盘活行动，是物供中心深耕精益管理、抓实降本创效的生动实践，更是干部职工履职尽责、务实担当、树立和践行正确政绩观的具体体现。中心通过“内部调剂复用+合规闭环处置”的闭环模式，有效激活闲置沉淀资产、节约采购成本、规范库存管理，大幅提升物资集约化管理质效，实现了资源利用与经营效益双向提升。
专项整治有终点，精益管控无止境。此次存量盘活工作并非收尾，而是物供中心深化物资精益管理、常态化降本创效的全新起点。下一步，物供中心将固化成熟经验做法，聚焦源头治理、常态管控，持续优化物资全流程管理体系。通过建立常态化库存清查、动态台账管理、精准供需匹配机制，从源头杜绝物资闲置浪费。完善内部物资共享调剂模式，打通供需壁垒，推动存量资源高效流转复用，擦亮精益管理品牌，为企业降本创效赋能助力。
