二季度以来，杨村煤矿以隐患排查没有“差不多” 为硬杠杠，全面铺开隐患排查治理专项行动。从百米井下到地面车间，从大型采掘设备到每一根缆线吊挂，一场不留死角、不走过场的“找茬”行动正在持续升温。

直击一线：不放过一颗松动的螺丝钉

“别小看这根接地线的老化，在潮湿多尘的井下环境里，它就是引发触电的‘引信’。”在生产服务中心维修车间，班组内的安全员李师傅正手持兆欧表，对即将入井的设备接地系统进行逐点排查。这是他今天巡查的第28个点位，每测完一个，他都会在随身携带的“走动式管理卡”上打一个勾。“接地电阻值必须精确到小数点后两位，差一点都不行。”李师傅说。

像李师傅这样的“安全哨兵”，在该矿并非个例。此次专项行动打破了过去“上面查、下面改”的被动模式，推行“全员都是安全员”的网格化管理。该矿将井下采掘工作面、运输大巷、机电硐室以及地面车间划分为46个安全网格，每个班组、每台设备、每条管道都明确了具体责任人，实行实名制包保，确保处处有人管、事事有人问、人人肩上扛责任。

近日，该矿组织多部门开展了一次突击检查。检查小组发现一处应急照明灯存在接触不良现象，灯光时亮时灭。虽然并未完全失效，灯多数时候依然亮着，但检查组当场下达了整改通知单。当班维修工立即从临近硐室取来备用灯具，从断电更换到送电测试合格，整个过程在最短时间内便完成闭环，真正做到了小隐患不过班、大隐患不过天。

深挖根源：从“治已病”转向“治未病”

排查隐患不能只盯着“看得见”的问题，更要善于发现“看不见”的管理短板。“差不多”思想的根源，往往藏在制度执行不严、培训走过场、日常巡查流于形式等“软隐患”之中。本次行动明确提出“查管理比查现场更重要” 的原则，从根源上铲除“差不多”滋生的土壤。

对标对表查制度。 该矿重新梳理了18项安全管理制度，废止了3条与现行规程不符的旧规——原因无他，标准更新了，老规矩就不能再“差不多”着用。同时，针对近期国内煤矿典型事故案例，该矿举一反三，开展了“一案五问”活动，从技术、管理、培训、装备、应急五个维度进行深刻剖析，制定出针对性防范措施。

追溯源头查台账。 该矿对近半年的设备维保记录、交接班日志、隐患排查闭环台账进行倒查比对，发现并纠正了2起台账补录、记录模糊的问题——不是设备坏了才修，而是按点检修差一天都不行；不是交接本上签个字就完事，而是隐患交接不清就不能离岗。安监部门对相关责任人进行了通报批评，杜绝“台账上设备完好、现场中带病运转”的假闭环现象，真正让痕迹管理成为安全屏障。

闭环管理：整改销号不留“尾巴”

隐患排查最怕“查而不改、改而不实”。“差不多就行”的心态一旦蔓延，再多的排查也等于零。为此，该矿建立了“清单化+闭环式”整改机制，用铁的规矩告诉每一个人：隐患整改没有“差不多”，只有“百分百”。

建立隐患“明白账”。 对排查出的所有隐患，按一般隐患、重大隐患分级登记造册，明确整改措施、整改责任人、整改时限和资金保障。 隐患整改完成后，必须由整改责任人自查和安全管理部门复查双重签字确认，方可销号归档。两道关口、两道防线，任何一方不签字，整改就不算完成。截至目前，本次专项行动累计排查出各类隐患16项，其中已整改完成12项，剩余4项正在限期整改中，已整改部分经复查合格率达100%——没有一个隐患是“差不多”就能过关的。

据悉，该矿将持续深化隐患排查治理，定期开展“回头看”复查行动，对已整改隐患进行随机抽查，通过制度约束、经济激励、文化引导三重发力，让“查找隐患、消除风险”成为每一名职工的自觉行动。