穿戴整齐工装矿帽，检查好仪器装备，40岁的张健迈步走向井下工作面。作为济二煤矿综采一区一名液压支架工，他扎根井下一线16年，从一名普通学徒，成长为独当一面的工长，淬炼为技艺精湛的技术骨干，在省级技能竞赛中斩获个人、团队两项一等奖，荣获谈球吧集团2025年度劳动模范，成为矿井智能化采煤路上可靠的“采煤护航人”。

当好勤学苦练的先行者

2010年，张健踏入矿山，成为一名液压支架工。面对复杂的液压管路、精密的电液控制系统和恶劣的井下环境，他暗下决心：“一定要干一行、钻一行、精一行，成为岗位上的行家里手。”

白天，他扎在工作面，跟着师傅反复拆装、调试、检修，指尖磨出厚茧，油污浸透工装；夜晚，他挑灯夜战，钻研液压系统原理图、管路走向图，把每一个阀件、每一条油路刻进脑海。16年来，他写下近十本工作笔记，梳理出数百种故障案例，精准总结出故障规律：62%源于液压系统问题，20%为机械结构故障，18%出自电液控制元件。

随着智能化采煤全面推进，张健主动跳出舒适区，自学电液控制、远程集控等新技术，把16年实操经验与数字技术深度融合，与技术团队并肩作战，破解10余项新技术“水土不服”难题。

当好创新攻坚的践行者

“井下无小事，小创新也能解决大问题。”张健扎根现场、紧盯痛点，用一系列接地气、见效快的创新成果，为安全高效生产保驾护航。

针对复杂地质条件下单元支架易倒伏的安全隐患，他结合力学原理，创新加装特制钢板底座，扩大受力面积、分散支撑压力，彻底消除重大安全隐患。

传统电缆吊挂需8—9人协同作业，效率低、风险高。他自主革新电缆吊挂工艺，在单轨吊上集成电缆储存单元，实现快速收放、集中管理，作业人员缩减至4—5人，每月仅人工费就节省7300余元。

液压管路杂乱易磨损、故障频发，他带领班组实施分层绑扎、关键部位加装防护套，让“血管”井然有序，高压胶管寿命从8个月延长至12—14个月，故障发生率降低40%以上，每班维护时间从1小时压缩至20分钟。

他还总结提炼“交接闭环、问题复查、预判排查、根因分析、备件保障”的点检五步法，在区队全面推广，构建起标准化、规范化的设备运维闭环管理体系。

当好匠艺传承的示范者

“技术不能藏着掖着，工匠精神需要代代传承。”在张健心里，一人强不算强，团队强才是真的强。

他把技能课堂搬到岗位现场，手把手传技能、面对面讲原理；在创新工作室结合液压支架实操教具，开展直观教学，既教“怎么干”，更讲“为什么这么干”，用实战难题引导青年职工成长。

近年来，张健通过“师带徒”培养出9名液压支架技术骨干，3人在矿级技术比武中获奖；牵头开展技术研讨，带领班组攻克现场难题50余项。在他的带动下，工区掀起“比技能、学技术、赶先进、帮提升、超自我”的浓厚氛围，一批青年职工快速成长为矿山中坚力量。

初心如炬，匠心筑梦。在百里煤海，在智能化采煤一线，张健用实干与坚守续写一线职工的奋斗篇章，为矿井高质量发展贡献着平凡而坚实的力量。